Промышленное оборудование

Наша компания является деловым партнером лидеров среди машиностроителей и производителей промышленного оборудования для машиностроительных предприятий и производителей промышленного оборудования для обработки стали и цветных металлов.

Совместная деятельность сосредоточена на проектировании и производстве оборудования для сталелитейных заводов, установок непрерывной разливки, линий по производству труб, сортовых и сортопрокатных станов, кузнечно-ковочного оборудования, установок для цветной металлургии и теплотехники.

Инновационные решения позволяют нашим клиентам добиваться реальных преимуществ в весьма непростых условиях работы на рынках. Будь то производство стали для автомобильных шин, трубопроводных труб, тяжелых профилей и металлоконструкций, колес для скоростных поездов, алюминия для изготовления фасадных элементов и ветряков ВЭС, – все выпускаемые по спецзаказам станки, машины и оборудование позволяют налаживать безотказное и эффективное производство всех необходимых узлов и деталей.

Объединяя в своей структуре ноу-хау целого ряда специализированных предприятий, успешно работающих в разных странах мира, и предлагая тем самым уникальный пакет комплексных услуг и продукции для предприятий металлообрабатывающей отрасли.

Предлагаем индивидуальные решения для производства колец и колёс специализированного назначения. Номенклатура охватывает как отдельные агрегаты типа кольцезаготовительных прессов, раскатных машин и кольцевых экспандеров – вплоть до поставок комплексных установок.

 

Типичная продукция, производимая на кольце- и колёсопрокатных станах

  • кольца подшипников качения
  • фланцы
  • фланцы для башен ветрогенераторов
  • бандажи
  • зубчатые колеса
  • бандажи для крупных зубчатых венцов / кольца для поворотных соединений
  • сварные детали для металлоконструкций
  • втулки подшипников
  • кольца жесткости
  • шаровые краны
  • канатные шкивы
  • направляющие ролики
  • зубчатые колёса редукторов
  • кольца синхронизаторов
  • детали двигателей и детали турбин
  • сегменты (Shells) для сосудов, работающих под давлением в приборостроении и на атомных реакторах
  • цельные колёса
  • диски колёс

Интегрированная технологическая цепочка, в которой все компоненты оборудования работают в согласованном между собой режиме

ИСХОДНЫЙ МАТЕРИАЛ

РЕЗКА ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА

НАГРЕВ И СНЯТИЕ ОКАЛИНЫ

КОВКА ЗАГОТОВОК

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ НАГРЕВ

ПРОКАТКА КОЛЕЦ И КОЛЁС

МАРКИРОВКА И КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

ГОТОВАЯ ПРОДУКЦИЯ

На кольцепрокатных станах можно раскатывать кольца с диаметром от 100 мм до 10.000 мм и более, при высоте от 20 мм до 4.600 мм и более. На станах выпускают кольца прямоугольных сечений, с разнообразными внутренними и наружными профилями. Станы отличаются также разнообразием прокатываемых материалов – раскатывать можно все металлы, подвергаемые ковке:

  • углеродистые стали
  • низко- и высоколегированные стали
  • аустенитные стали
  • жаропрочные сплавы: инконель, хастеллой, васпалой, инколой, нимоник
  • цветные металлы: титановые, алюминиевые и медные сплавы

На радиальных и радиально-осевых кольцераскатных машинах можно производить большую гамму кольцевых профилей

Кольцепрокатные станы почти полностью автоматизированы  и оптимизированы вплоть до малейших деталей. Прогрессивная механика и гидравлика комбинируется с современным компьютерным управлением.

Кузнечно-прессовое оборудование позволяет заказчикам внедрять на своих производствах инновационные решения и реализовывать сложные технологические процессы. Максимальное усилие и производительность прессов постоянно повышаются благодаря использованию новых, оптимизированных технологий. В то же время сокращается расход потребляемой мощности.

Продукция кузнечно-прессового производства обеспечивает мобильность во всем мире. Будь то гигантские титановые лопатки турбин реактивных двигателей или мощные приводы и узлы валов и осей транспортных средств, прессованные профили для автомобильной промышленности, самолетостроения и железнодорожного транспорта, массивные антифрикционные подшипники для ветротурбин или прецизионные передачи двигателей, — ни один из этих узлов не смог бы вращаться или перемещаться в пространстве без кузнечно-прессового оборудования.

Установки свободной ковки и радиально-ковочные машины используют большие усилия проковки для производства крупных узлов и деталей, например, валов судовых пропульсивных установок и турбин генерирующих энергоблоков. Прессы, предназначенные для прессования порошков, оптимальным образом подходят для изготовления сложных, прецизионных деталей в автомобилестроении.

Оборудования для свободной ковки в состоянии создавать усилия, значительно превышающие 100 МН, в зависимости от конкретных нужд и требований заказчиков.

Радиально-ковочные машины позволяют выпускать металлургическую продукцию, отличающуюся отменным качеством и высокой точностью обработки. Радиальный пресс состоит из жесткой станины, в которой установлены четыре гидроцилиндра с соответствующими устройствами и приспособлениями (компоновка в виде буквы “X“). Главное преимущество радиально-ковочных машин состоит в том, что заготовка охватывается четырьмя ковочными штампами, и металл течет только в осевом направлении, что предотвращает его боковое уширение. Радиально-ковочные машины особенно целесообразно использовать при изготовлении прутков, валов, осей и толстостенных труб.

Наша компания готова предложить любому заказчику наиболее оптимальное решение по технологии объемной штамповки, эксцентриковые прессы, прессы с клиновой подачей стола, предназначенные для продольных поковок, винтовые прессы с прямым электроприводом или постоянно вращающимся маховиком обеспечивающие высокие усилия формовки и высокую точность ковки, правильные и полировальные машины, оборудование для чернового и чистового шлифования круглых прутков из стали и цветных металлов и многое другое оборудование, согласно требованиям заказчика.